滤筒除尘器的结构特点与系统特点与注意哪些事项

其一、滤筒除尘器的结构特点与系统特点
　滤筒除尘器主要用在化工、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、脉冲喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端正对喷吹管下口。
含尘气体由进风口进入滤筒除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，然后由放灰斗排出。
滤筒除尘器的系统特点：
1、滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的特薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可加大过滤面积，并使除尘器结构为紧凑；
3、滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
6、除尘效率不错，操作方便。
其二、脉冲褶式滤筒除尘器的现场安装需要注意哪些事项呢
　按照滤筒的摆放角度，脉冲褶式滤筒除尘器可以分为直立式脉冲褶式滤筒除尘器，常用于单机设备，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。该安装方式也是滤筒中针对粉尘浓度稍高的工况常用的方式。滤筒式除尘器滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清理。水平式脉冲褶式滤筒除尘器，下层滤筒上部的粉尘难清理。倾斜安装除尘滤筒适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用，也适于一些老式袋除尘器的改造用。但是对于大风量低浓度工况使用上效果还是可以的，比如焊接烟气等。
PU密封安装滤筒一般垂直底装，小直径滤筒，小型设备，替代布袋，加大过滤面积。一般不适用粉尘量大的工况。三耳法兰安装滤筒，一般垂直底装，花板有螺柱，配合落幕垫片锁紧。法兰盘可为铸铝可为不锈钢。圆法兰安装滤筒，看橡胶垫就知道怎么安装了。侧装卡盘式滤筒，听名字就知道了，侧装的，侧开门，滑杆式。三爪旋转安装式滤筒，与上一种类似，需要机构配合旋转锁紧。螺栓安装滤筒，螺栓数量可能不同，但是理论相同，穿过、配合螺母锁紧。再给一个，旋转螺栓型的。看螺纹就知道要配合安装了。这个横置式和斜置式常用的安装方式，通孔与小孔式安装滤筒。配合龙骨与锁紧或压紧机构完成两个串联滤筒的固定与密封。使用脉冲褶式滤筒除尘器时根据自身的需求选择适当的滤筒。
脉冲褶式滤筒除尘器的现场安装需要注意哪些事项呢？下面我就简单做一介绍。
一、在正式安装之前，起先要检查所有部件是否全，主机是否有损伤，各个部分的连接是否牢固等，如果发现其中存在问题，就应该起先把问题解决以后方可进行正常的安装。
二、脉冲褶式滤筒除尘器的安装位置需要是平整、牢固的基础之上，并确定除尘器设备接地。
三、脉冲褶式滤筒除尘器的现场安装需要起先看好有关的安装说明，按照安装说明书上的要求和步骤，规范的进行安装，安装结束后，正式使用之前要进行需要的调试和试运行。
四、一般情况下，脉冲褶式滤筒除尘器好安装在室内，如果脉冲褶式滤筒除尘器需要安装在室外，有些部位就需要进行设置防雨棚或者防雨罩，比如气过滤减压两连件、电磁脉冲阀、脉冲喷吹控制仪等就需要防雨设备。
五、在分水过滤减压阀安装时，需要确定分水过滤减压阀箭头所指示的方向与减压空气流动方向一致，并把减压阀的出入口压力调整到适当的数值。