滤筒除尘器的除尘过程同安装维修

{一}、滤筒除尘器的除尘过程
　1、捕集分离过程：
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入滤筒除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当浓度好的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：
其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到不错的状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并经过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；
其二，在浓度好尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程：经过分离界面以后，己分离的粉尘经过排尘口排出的过程。
3、排气过程：已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式：
一种是高压气流反吹；
一种是脉冲气流喷吹。
实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
{二}、粉末回收滤筒除尘器的安装维修
　粉末回收滤筒除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，清灰时，脉冲控制仪自动控制系统控制清灰，可根据需要设定时间。等到某个除尘滤筒达到清灰设定要求后脉冲控制仪给脉冲阀信号气动喷吹清灰装置，同时其他的滤筒并不受影响，粉末回收滤筒除尘器仍可连续运转；
粉末回收滤筒除尘器中的滤筒采用褚皱使用，加大除尘器过滤面积，也使得除尘设备的结构紧凑；
粉末回收滤筒除尘器的高度较小，安装维修工作量也小；
粉末回收滤筒除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既确定了清灰效果又可使除尘器连续运转。
除尘器滤筒硬质滤料折叠布置成圆形、筒状，不需要袋笼，筒间间距大、清灰较，不会发生二次污染现象，用软质滤料缝成滤袋，套上龙骨架，滤袋竖向密布，滤料种类为长聚酯纤维机器后处理材质多为单层涤纶针刺和布。
组合式滤筒除尘器主要用在化工、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业等；除尘器滤筒用PTFE当滤材，将一层亚微米级的薄纤维附着在一般滤材上，附着在该纤维层上的排列异常紧密，由于筛孔可将大部分亚微米级的粉上隔阳在滤筒表面；先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
粉末回收滤筒除尘器优点在于滤筒高度小。安装方便，后期维修量小，和其他同体积除尘器相比较过滤面积大，区速选择小，阻力也小，滤芯折褶两端密封严格，要注意不能发生漏现象，避免降低除尘效果。